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振動流化床的操作運行與維護保養(yǎng)

振動流化床

  振動流化床干燥機的操作運行
  1、使用前確認電源的電壓符合要求,確認各風機內無異物。
  2、開啟引風機、鼓風機和蒸汽管道加熱閥門,系統(tǒng)產(chǎn)生熱風,對干燥系統(tǒng)預熱,同時觀察各連接處是否有漏風的地方,如果有漏風處,及時緊固。達到預熱要求后(熱空氣進風溫度約130℃),調節(jié)各進風口的閥門,使干燥系統(tǒng)處于正常工作時的風量和溫度狀態(tài)。
  3、開啟振動電機,觀察下箱體和床身振動是否平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)有不平穩(wěn)現(xiàn)象,應立即關閉振動電機,找出原因。
  4、開始加料,應隨時觀察加料狀況,加料時物料應當均勻、定量地進入振動流化床干燥機的進料口。
  5、觀察振動流化床干燥機出料口的產(chǎn)品排出是否均勻,并定時檢查產(chǎn)品的含水率及產(chǎn)量。
  6、定時開啟旋風除塵器出料口處的閉風器。
  7、干燥系統(tǒng)停止工作時,應當先停止加料,當干燥機出料口不再排料時,可以切斷振動電機電源,使振動流化床干燥機停止工作;然后關閉蒸汽管道閥門,不再產(chǎn)生熱風(使用其它熱源時參考其相應說明書),使干燥系統(tǒng)逐漸冷卻;稍后,關閉鼓風機及其它電機的電源,此時,整個干燥系統(tǒng)停止工作。
  8、用戶應在使用過程中逐步積累經(jīng)驗,找出^佳工作參數(shù),使整套設備達到^佳工作狀態(tài)。
  振動流化床干燥機的維護保養(yǎng)
  1、定期檢查各連接處,不得有松動,發(fā)現(xiàn)松動,應立即加固。
  2、隨時查看有無異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后應隨即停機檢修。
  3、加料應當均勻連續(xù),進料含濕量和進風溫度應相對穩(wěn)定并在額定設計范圍之內,進風量應根據(jù)物料現(xiàn)狀進行調整。
  4、注意振動電機溫度不得高于65℃,否則應查明原因。
  5、各堰板高度應根據(jù)物料量、含濕量、風量大小、進風溫度等因素進行調整。

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