一、概述
GFG型高效沸騰干燥機(jī)是目前GMP醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)中與YK搖擺式顆粒機(jī)和GHL型高速混合制粒機(jī)配套的顆粒高效干燥裝置，其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍，且易于清洗。
物料在流化的同時(shí)被低速攪拌，因而避免結(jié)塊，對(duì)于含濕量偏高，帶粘性物料，其運(yùn)用優(yōu)勢(shì)特別突出。
二、設(shè)備的相關(guān)參數(shù)
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項(xiàng)目 |
單位 |
型 號(hào) |
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60 |
100 |
120 |
150 |
200 |
300 |
500 |
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生產(chǎn)能力 |
kg |
30-60 |
60-100 |
60-120 |
100-150 |
120-200 |
200-300 |
300-500 |
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原料
容積 |
直徑 |
mm |
1000 |
1000 |
1200 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
容積 |
L |
220 |
330 |
420 |
500 |
670 |
1000 |
1500 |
|
風(fēng)機(jī) |
風(fēng)量 |
m3/h |
2361 |
3488 |
4000 |
4901 |
6032 |
7800 |
10800 |
|
風(fēng)壓 |
mmH2O |
594 |
533 |
533 |
679 |
787 |
950 |
950 |
|
功率 |
kw |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30-45 |
45 |
|
攪拌功率 |
kw |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
攪拌轉(zhuǎn)速 |
rpm |
10—12 |
|
蒸汽耗量 |
kg/h |
141 |
170 |
170 |
240 |
282 |
366 |
451 |
|
進(jìn)料溫度 |
℃ |
常溫～120自由調(diào)節(jié) |
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物料收率 |
% |
＞99 |
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操作時(shí)間 |
min |
15-45（視具體物料而定） |
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主機(jī)高度 |
mm |
2700 |
2900 |
2900 |
2900 |
3100 |
3600 |
3850 |
三、用途
* 機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
* 醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
* 大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
* 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
* 片劑用、膠囊用、沖劑用顆粒
* 食品、化工等行業(yè)的大顆粒、微細(xì)粉末
* 具有過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較大的顆�；蚍垠w
四、工作原理
待干燥的物料（顆�；蚣�(xì)粉）投入干燥器料斗，空氣經(jīng)中效過濾器除塵后，由加熱器升溫至干燥所需要的溫度，然后進(jìn)入主塔，當(dāng)其穿過料斗底部的多孔板，使料斗內(nèi)物料流化同時(shí)除去水份而干燥，水份揮發(fā)后隨排風(fēng)經(jīng)布袋過濾器過濾后由風(fēng)機(jī)排出，干燥過程中隨風(fēng)上升的細(xì)粉則由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。
設(shè)備特點(diǎn)
● 本設(shè)備采用圓形結(jié)構(gòu)避免死角，成品含水均勻，清洗方便徹底。是符合“GMP"要求的理想設(shè)備。
● 采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。
● 料斗設(shè)置攪拌裝置，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流，流化范圍廣。
● 料車采用手動(dòng)手搖裝置，卸料方便，迅速徹底。
● 設(shè)備設(shè)有泄爆口，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。
● 本設(shè)備是密閉負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾在密封系統(tǒng)內(nèi)干燥，無泄漏和粉塵飛揚(yáng)。
● 設(shè)備通過物料沸騰，從而達(dá)到干燥水份的目的，與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比，干燥速度快，溫度均勻，節(jié)能省時(shí)。
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