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噴霧干燥機(jī)如何清洗保養(yǎng)
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1、在清理前應(yīng)先檢查干燥塔管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室，看看離心噴霧干燥塔各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，然后檢查一下干燥塔門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣，檢查離心噴霧干燥塔各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置，還要干燥塔離心風(fēng)機(jī)運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2、噴霧干燥機(jī)正常允許后要先預(yù)訂收料，然后定時檢查運行的情況并且記錄下來，結(jié)束后首先要關(guān)停加入設(shè)備，在用水來帶鐵科液以沖洗科管殘留的科液，然后關(guān)閉裝置，當(dāng)溫度減低到100度以下后就可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運行了。
3、噴霧干燥機(jī)經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
4、噴霧干燥機(jī)的空氣過濾器也是要清洗的，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，這樣也是一種有效清理的方法。
5、清洗，要根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥塔)。濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗�；瘜W(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗。在清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌。
6、除了上面這些，還要在使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件，噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。
7、把噴霧干燥機(jī)裝有純化水的不銹鋼桶放到干燥機(jī)出料口下，取潔凈擦布蘸75%乙醇把出料口擦洗一遍，10分鐘后，將潔凈擦布放到純化水中潤濕、擰干，再將干燥機(jī)出料口徹底擦拭一遍，這樣也能有效的進(jìn)行清潔。 |
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