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如何操作振動流化床干燥機(jī)及它的注意事項和保養(yǎng)
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如何操作振動流化床干燥機(jī) 1、使用前確認(rèn)電源的電壓符合要求,確認(rèn)各風(fēng)機(jī)內(nèi)無異物。 2、開啟引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和蒸汽管道加熱閥門,系統(tǒng)產(chǎn)生熱風(fēng),對干燥系統(tǒng)預(yù)熱,同時觀察各連接處是否有漏風(fēng)的地方,如果有漏風(fēng)處,及時緊固。達(dá)到預(yù)熱要求后(熱空氣進(jìn)風(fēng)溫度約130℃),調(diào)節(jié)各進(jìn)風(fēng)口的閥門,使干燥系統(tǒng)處于正常工作時的風(fēng)量和溫度狀態(tài)。 3、開啟振動電機(jī),觀察下箱體和床身振動是否平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)有不平穩(wěn)現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉振動電機(jī),找出原因。 4、開始加料,應(yīng)隨時觀察加料狀況,加料時物料應(yīng)當(dāng)均勻、定量地進(jìn)入振動流化床干燥機(jī)的進(jìn)料口。 5、觀察振動流化床干燥機(jī)出料口的產(chǎn)品排出是否均勻,并定時檢查產(chǎn)品的含水率及產(chǎn)量。 6、定時開啟旋風(fēng)除塵器出料口處的閉風(fēng)器。 7、干燥系統(tǒng)停止工作時,應(yīng)當(dāng)先停止加料,當(dāng)干燥機(jī)出料口不再排料時,可以切斷振動電機(jī)電源,使振動流化床干燥機(jī)停止工作;然后關(guān)閉蒸汽管道閥門,不再產(chǎn)生熱風(fēng)(使用其它熱源時參考其相應(yīng)說明書),使干燥系統(tǒng)逐漸冷卻;稍后,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及其它電機(jī)的電源,此時,整個干燥系統(tǒng)停止工作。 8、用戶應(yīng)在使用過程中逐步積累經(jīng)驗,找出^佳工作參數(shù),使整套設(shè)備達(dá)到^佳工作狀態(tài)。 振動流化床干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法 1、定期檢查各連接處,不得有松動,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)立即加固。 2、隨時查看有無異,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)隨即停機(jī)檢修。 3、加料應(yīng)當(dāng)均勻連續(xù),進(jìn)料含濕量和進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)相對穩(wěn)定并在額定設(shè)計范圍之內(nèi),進(jìn)風(fēng)量應(yīng)根據(jù)物料現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)整。 4、注意振動電機(jī)溫度不得高于65℃,否則應(yīng)查明原因。 5、各堰板高度應(yīng)根據(jù)物料量、含濕量、風(fēng)量大小、進(jìn)風(fēng)溫度等因素進(jìn)行調(diào)整。 振動流化床干燥機(jī)使用注意事項 1、每天應(yīng)進(jìn)行例行保養(yǎng),如:加注潤滑脂,緊固振動部位螺絲等。 2、定期清理振動流化床干燥機(jī)的孔板床身,消除堵孔,排除積料,打開下箱體排料孔清理孔板下的漏料。 3、每二周檢查軟連接部位是否有破損,有破損要及時更換。 4、各軸承每隔三個月清洗,并換潤滑油脂一次。 5、定期檢查旋風(fēng)分離器的排料器閥門是否嚴(yán)密,如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng),要及時修理。 6、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、減速器的維護(hù)和保養(yǎng)要參閱相應(yīng)的說明書進(jìn)行保養(yǎng)。 |
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