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離心噴霧干燥機(jī)的使用與優(yōu)點(diǎn)
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離心噴霧干燥機(jī)的使用: 。1)首先開(kāi)啟離心風(fēng)機(jī),然后開(kāi)啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱,因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度; (2)預(yù)熱時(shí),干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門(mén)必須關(guān)好,以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,降低預(yù)熱效率; 。3)當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目180℃~220℃時(shí),開(kāi)啟離心噴頭,當(dāng)噴頭達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí),開(kāi)啟進(jìn)料泵,加入料液,進(jìn)料量應(yīng)由小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來(lái)配制,以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性; 。4)干燥成品的溫度和濕度,取決于排風(fēng)溫度,在運(yùn)行過(guò)程中,保證排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的,這取決于進(jìn)料量的大小,進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng); 。5)產(chǎn)品溫度太低,可減少加料量,以提高出口溫度。產(chǎn)品的溫度太高,則反之。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,以降低排風(fēng)溫度,但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高; (6)干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,在調(diào)換授粉器時(shí),必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行; 。7)若干燥的成品具有吸濕性,旋風(fēng)分離器及其管道,授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。 離心噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn): 。1) 由于霧滴群的表面積很大,物料所需的干燥時(shí)間很短(以秒計(jì))。 (2) 在高溫氣流中,表面潤(rùn)濕的物料溫度不超過(guò)干燥介質(zhì)的濕球溫度,由于迅速干燥,最終的產(chǎn)品溫度也不高。因此,離心噴霧干燥機(jī)特別適用于熱敏性物料。 (3) 根據(jù)離心噴霧干燥機(jī)操作上的靈活性,可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),例如粒度分布、產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品性質(zhì)(不含粉塵、流動(dòng)性、潤(rùn)濕性、速溶性)、產(chǎn)品的色、香、味、生物活性以及最終產(chǎn)品的濕含量。 。4) 簡(jiǎn)化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。此外,離心噴霧干燥機(jī)容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,減輕粉塵飛揚(yáng),改善勞動(dòng)環(huán)境。 |
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